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RCO催化燃燒處理噴漆廢氣簡介

汽車噴漆廢氣,從噴漆房通過換風收集,采用活性炭吸附脫附催化燃燒方式,漆霧去除采用干式過濾,平均濃度在300~400mg/m3。設計工作周期24h/d。處理風量:50000m3/h,采用在線方式。目前噴漆廢氣直接排入大氣,會帶來嚴重的大氣污染,危害人體健康,影響植物的正常生長,而且環境污染也嚴重制約了經濟發展和人民生活水平的提高。嚴重違反《大氣污染防治法》條例,現公司本著美化環境、造福人類思想特委托治理。

廢氣處理設備-催化燃燒裝置
RCO催化燃燒噴漆廢氣處理

 

RCO催化燃燒處理噴漆廢氣技術原理


RCO催化燃燒處理

噴漆廢氣屬于大風量、低濃度有機廢氣類型,根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用,本工程選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法(設備型號VOC-XC)凈化處理,預處理采用干式過濾除塵。

本凈化機器設備是依據吸咐(高效率)和催化燃燒裝置(環保節能)2個基本概念設計方案的。即吸咐濃縮—催化燃燒裝置法。該設備選用雙氣路或多氣路持續工作中,設2個或N個吸咐床可交替應用,一個催化反應燃燒室,先將工業廢氣用活性炭過濾,當快做到飽和狀態時終止吸咐操作,隨后用熱氣旋將有機化合物從活性碳上吸咐出來使活性碳再生;吸附出來的有機化合物已被濃縮(濃度值較原先提升幾十倍)并送進催化反應燃燒室催化反應轉換成CO2和H2O排出來,當工業廢氣濃度值做到2000ppm之上時,工業廢氣在催化反應床可保持當然,無需外加溫,點燃后的廢氣一部份排出來空氣,絕大部分送到吸咐床,用以活性碳的吸附再生。那樣將會考慮點燃和吸附所需能源,做到環保節能的目地,再生后的活性碳可用以下一次吸咐;在吸附時,凈化操作能用另一個吸咐床開展,既合適于持續操作,也合適于間斷操作。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備適用范圍

涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,比較宜適用于低濃度(≤600mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。


RCO催化燃燒處理圖片

 

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備優點

1、該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力,無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構,裝填方便、便于更換。

2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。

3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。

4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以,不但耗電少而且噪音小,排風機功率見附表。

催化燃燒時,需電加熱起動。有機物在催化床催化燃燒一開始,其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右,起動時所需功率見附表。

5、吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。


 

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